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公司動態(tài)
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2021-11

蒸壓粉煤灰磚施工工藝和質(zhì)量控制要點

　　蒸壓粉煤灰磚施工工藝和質(zhì)量控制要點 　　1)非承重蒸壓粉煤灰磚自保溫墻體施工，必須使用專用粘結(jié)劑砌筑，采用專用界面處理后再用面批批刮。粘結(jié)劑應使用電動工具攪拌均勻，水料比按產(chǎn)品說明書規(guī)定，拌和量宜在4h內(nèi)用完為限。 　　2)蒸壓混凝土加氣塊的施工堆放場地應堅實、平坦、干燥，不得直接接觸地面。堆放高度不應超過2m，采取相應的防雨、防潮、防水措施，宜堆放在室內(nèi)各層樓面上，但荷載總量不得超過允許的樓面施工荷載。 　　3)不同材質(zhì)的材料不宜混砌，不同強度等級的蒸壓粉煤灰磚嚴禁混用，砌塊表面應清潔、干凈，不得有油污和浮塵。蒸壓加氣混凝土砌塊上墻應出釜35天以上，含水率應小于15%;不得灑水后即進行施工貼，表面明顯受潮的不得使用，如砌塊表面太干，砌筑前可適量澆水。 　　4)頭一批加氣塊磚砌筑前，應先用水濕潤基面，再施鋪不低于M7.5的水泥砂漿，并將蒸壓加氣塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)砂漿方可砌筑。次批蒸壓加氣塊的砌筑，應待頭一批蒸壓加氣塊灰縫砂漿和粘接砂漿初凝后方可進行。已砌筑的蒸壓加氣塊表面(鋪灰面)應平整，否則需用磨砂板磨平并清理塵灰后方可繼續(xù)砌筑。 　　5)墻體砌筑時，上下批砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不得小于100mm。灰縫厚度控制在6～8mm，并及時清理擠出的粘結(jié)砂漿，做到隨砌隨勾縫，水平和垂直灰縫砂漿飽滿度均不應小于80%。蒸壓粉煤灰磚T形結(jié)合處應同時咬槎砌筑，臨時間斷處可留斜槎，不得留“馬牙槎”。砌筑外墻時，不得在墻上留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。 　　6)外墻面薄抹灰施工應在干凈、平整的基層上先滿涂界面防水劑;在膩子施工時，應兩次批刮，總厚度宜為1mm，膩子層干后應用砂紙打磨平整。 　　7)讓砌體大部分的收縮變形發(fā)生在墻體壓項及混凝土，對于蒸壓粉煤灰磚，因其自重太輕，容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時，較高一批磚以一批浮磚壓頂，第2天繼續(xù)砌筑時再將其取走。 　　8)外墻、廚廁等有防水要求的位置應采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，對高層建筑外墻或要求較高的外墻宜滿掛網(wǎng)，改善砂漿的抗裂、抗?jié)B性能。 　　洛陽萬基新型墻材有限公司主營：加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等產(chǎn)品，我司是一支技術(shù)力量雄厚的高素質(zhì)的開發(fā)群體，為廣大用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、完整的解決方案和優(yōu)異的技術(shù)服務公司。

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2021-11

加氣塊為什么會出現(xiàn)干裂

　　加氣塊為什么會出現(xiàn)干裂 　　加氣塊為什么會出現(xiàn)干裂?隨洛陽萬基新型墻材有限公司來看下吧! 　　1、料漿不均勻 　　由于物料的密度與自重不同，加之攪拌不均，易造成料漿在靜停時產(chǎn)生分層現(xiàn)象，造成坯體裂縫。 　　2、溫度不均勻 　　料漿注入模后進入靜停室預養(yǎng)，因靜停室溫度不穩(wěn)定，致使坯內(nèi)各點溫度不一致，產(chǎn)生溫度梯度，使坯體表面產(chǎn)生裂紋。 　　3、靜停時間太長 　　據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，靜停時間超過3小時，頂層和側(cè)面就出現(xiàn)大面積裂紋，但靜停時間太短，小于3小時，加氣塊坯體硬度達不到要求，又無法送到切割機上切割，或蒸養(yǎng)時造成坍塌事故。 　　4、設(shè)備原因 　　切割機切割鋼絲直徑超過2mm，因切割阻力大，也會產(chǎn)生裂紋。另外負壓吊車所產(chǎn)生的負壓不足，吸力不夠，不能將坯體完全吸起，坯模底部總是殘存一些料漿，使坯體出現(xiàn)殘損。 　　5、原料方面的原因 　　生產(chǎn)所用粉煤灰由于篩余量大，顆粒粗，其料漿懸浮性能差，入模后表面嚴重泌水，其粘度小，料漿極限剪應力增長緩慢，稠化慢，氣泡難以穩(wěn)定，也是造成加氣塊坯體裂縫的原因。 　　6、干縮裂縫 　　磚坯體在切割后，因條件所限不能立即送進蒸壓釜蒸養(yǎng)。隨著溫度的降低，坯體因骨料冷縮而產(chǎn)生變形，外表面將出現(xiàn)細小裂紋。 　　加氣磚是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，墻板和保溫管等制品，加氣塊在我國已經(jīng)開始廣泛用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重結(jié)構(gòu)和管道保溫中，成為新型建筑材料的一個重要組成部分。 　　加氣磚分粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊，其中粉煤灰蒸壓混凝土加氣塊由于吸水率大、干燥收縮率大等原因，在建筑工程中使用后容易出現(xiàn)墻體裂縫，空鼓脫落等問題。

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2021-11

加氣磚的優(yōu)缺點整合

　　加氣磚的優(yōu)缺點整合 　　一、加氣磚的主要優(yōu)點： 　　1、重量輕 　　加氣磚一般重量為500-800千克/立方米，只相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕，地震破壞力小，所以大大提高建筑物的抗震能力，也大大降低了含鋼量，降低了工程造價，因此廣泛應用于工程上。 　　2、保溫隔熱性能好 　　針對日益嚴謹?shù)墓?jié)能要求和驗收，加氣磚有著特有的節(jié)能優(yōu)勢。加氣混凝土砌塊的導熱系數(shù)一般為0.22和灰砂磚的導熱系數(shù)為1.1對比，加氣塊磚的1/5左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。因此采用加氣混凝土就大大減薄了墻體的厚度，相應的便擴大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重，因此在設(shè)計上已經(jīng)被廣為推廣。 　　3、環(huán)保效果好 　　傳統(tǒng)的粘土磚生產(chǎn)大量耗煤，浪費耕地污染嚴重，而加氣磚以粉煤灰、爐渣、電石渣、磷石膏、廢磚粉、廢堿液(或廢堿渣)等工業(yè)廢渣為原料，可根據(jù)當?shù)夭煌牧希煌瑮l件來量身定造，這不但可以提高工業(yè)廢渣的利用率，有利于治理工業(yè)廢渣污染，還可以降低砌塊的材料成本，因此國家墻體材料改革辦公室也在大力推進加氣混凝土砌塊的應用。 　　二、主要缺點： 　　加氣磚因本身材質(zhì)限制，施工要求比較高，如施工不注意易出現(xiàn)灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏等，尤其用于外墻時如施工不注意易造成外墻開裂滲漏;開裂、空鼓、滲漏等質(zhì)量問題已成為制約加氣混凝土進一步推廣應用的瓶頸。 　　目前為避免加氣塊的缺點，專用的加氣混凝土砌塊砌筑砂漿和抹面砂漿已廣泛應用于工程中，使用專用砂漿后可有效控制開裂，從而防止?jié)B漏，但是專用砂漿造價比較昂貴。

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2021-11

混凝土砌塊的價格走向

　　混凝土砌塊的價格走向 　　按照不同的形狀，不同的原料以及用途等，混凝土砌塊旗下也細化了很多分類。而且加氣塊磚現(xiàn)如今所展示的各項優(yōu)異性能，非常符合現(xiàn)代化高層建筑的使用要求。在一些高層框架建筑中，經(jīng)?？梢钥匆娂託鈮K磚的使用，一般人可是看不見的。然而，在隨著全球經(jīng)濟化一體化的發(fā)展之下，加氣塊磚價格又是多少呢?會產(chǎn)生怎樣的變動呢?帶大家一起去看看加氣磚價格吧。 　　在有些建材市場中，或許你會覺得一塊加氣塊磚非常的便宜，也讓很多消費者產(chǎn)生了很多懷疑，認為在產(chǎn)品中摻和了一些劣質(zhì)材料，其實加氣塊磚價格本身就非常的實惠，有些市場因為出貨量很大，所以相對來說，成本就會降低很多，經(jīng)驗豐富的廠家，出廠直銷，更是減少了中間的利益，直接把利益讓給了消費者，加氣磚價格低，所以也是自然現(xiàn)象。這么說來，混凝土砌塊價格其實還是很適中的。 　　洛陽萬基新型墻材有限公司主要生產(chǎn)銷售加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等產(chǎn)品，具有節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱、隔音、高強、抗震、環(huán)保的性能，現(xiàn)普遍用于現(xiàn)代建筑。我們期望與新老客戶真誠合作共同發(fā)展，為綠色環(huán)保事業(yè)做出我們的貢獻，用戶的滿意就是我們的服務標準。

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2021-10

新一代建材產(chǎn)品--加氣磚

　　新一代建材產(chǎn)品--加氣磚 　　節(jié)能減排、降低污染、廢物利用......加氣磚正是響應了社會隊環(huán)保的一系列要求應運而生的新一代建材產(chǎn)品。 　　很多新型建材在農(nóng)村一直未得到普遍推廣，因為制約農(nóng)村消費者購買節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的重要原因就是產(chǎn)品的價格過高，大大的增加了消費者產(chǎn)品的購買支出。雖然農(nóng)村市場商機無限，但是對于節(jié)能產(chǎn)品來講，農(nóng)村消費者環(huán)保意識的欠缺，還處于起步階段。此外，節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品在農(nóng)村市場中還不多見，大量的農(nóng)村住宅，并沒有享受到科技發(fā)展的成果，還沒有解決結(jié)構(gòu)安全性差、保溫性能差等問題。這些原因都直接的造成了節(jié)能建材產(chǎn)品價格呈現(xiàn)出高昂的價位。雖然農(nóng)村消費者的環(huán)保意識在逐漸的增強，但迫于價格帶來的壓力，農(nóng)村消費者往往還是會選擇傳統(tǒng)的建材產(chǎn)品。而加氣磚作為新一代環(huán)保建材性能優(yōu)良，價格低廉正迎合了廣大農(nóng)村市場的需求。 　　洛陽萬基新型墻材有限公司專業(yè)生產(chǎn)高精度加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等新型墻材，公司以雄厚的技術(shù)力量、嚴密的質(zhì)量管理體系和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量得到了客戶的高度贊揚，以質(zhì)量求信譽、創(chuàng)新求發(fā)展，竭誠為廣大客戶服務。

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2021-10

蒸壓粉煤灰磚的產(chǎn)品質(zhì)量

　　蒸壓粉煤灰磚的產(chǎn)品質(zhì)量 　　一說到蒸壓粉煤灰磚技術(shù)，很多人就會問，這種技術(shù)可靠、成熟嗎?當然成熟可靠。其實在國內(nèi)推廣應用多年了，過去由于設(shè)備、技術(shù)方面的局限性，未被企業(yè)重視。而國內(nèi)真正擁有成熟技術(shù)的廠家很少，所以投資這個項目一定要慎重選擇。那么，它的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣? 　　1、容重小，降低建筑自重。容重一般在300—800kg/m3，能浮于水面，僅為實心粘土磚的1/4，空心砌塊的1/2，可減輕墻體負荷50--60%，建筑自重減輕20--30%，施工速度快，大大降低工人勞動強度及建筑造價。 　　2、顯著的保溫隔熱性能，大大降低建筑能耗。蒸壓粉煤灰磚的導熱系數(shù)為0.168w/(m.k)，保溫效果是粘土磚的4倍，是空心砌塊的3倍，冬暖夏涼，大大減少空調(diào)運行時間，節(jié)約電耗30--50%，是實現(xiàn)建筑節(jié)能的首要選擇墻材。 　　3、優(yōu)良的吸音隔音性能。其多孔結(jié)構(gòu)讓其具備了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墻隔音量為58dB，完全可達到共墻分戶的隔音要求。 　　4、抗震性好。由于蒸壓粉煤灰磚質(zhì)輕，大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑提高了兩個抗震級別。 　　5、強度高，可加工性好，規(guī)格尺寸多樣。其強度和加氣塊相同;生產(chǎn)不用粗骨料，所以可鋸、刨、粘、釘，根據(jù)需要任意加工，便于裝修;蒸壓粉煤灰磚有多種規(guī)格尺寸，能滿足各種砌筑需要。

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2021-10

加氣塊生產(chǎn)需要經(jīng)過的環(huán)節(jié)

　　加氣塊生產(chǎn)需要經(jīng)過的環(huán)節(jié) 　　加氣塊的出現(xiàn)在很大的意義上給用戶帶來了很大的收益，它自身特有的好處，具有保溫好、容量輕、抗壓能力好等特點，作為國家大力支持的一款新型建筑材料，為許多用戶帶來了方便。下面，萬基新型墻材小編與大家分享下生產(chǎn)需要經(jīng)過的環(huán)節(jié)。 　　粉煤灰和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。 　　原材料的處理，包括生石灰的破碎、研磨，由斗提機送至配料樓石灰粉料倉中備用。原材料配料、攪拌、澆注，石灰、水泥通過電子粉料計量稱計量后，加入到澆注攪拌機內(nèi)，攪拌混合后，澆注攪拌機放料澆注到模具內(nèi)。模具內(nèi)的料漿在初養(yǎng)室內(nèi)經(jīng)過靜養(yǎng)、發(fā)酵后，達到切割強度，然后由切割小車送至切割機下進行橫切、縱切，切割好的坯體由半成品吊具吊運至釜前蒸養(yǎng)小車，進行8-10小時的高溫蒸壓。之后加氣塊成品被牽引車拉出蒸壓釜，靜放冷卻后，被輸送至成品區(qū)打包。 　　機器設(shè)備生產(chǎn)線是大批量生產(chǎn)加氣塊的全套設(shè)備，目前加氣磚在樓房建造過程中不可或缺，并且其輕質(zhì)環(huán)保，能夠利用建筑垃圾再循環(huán)利用，從而使得加氣磚生產(chǎn)線在近幾年的發(fā)展過程中得到了很多投資者的青睞。 　　那么加氣磚生產(chǎn)線在加工生產(chǎn)過程中需要的原材料由粉煤灰、石灰、水泥、石膏、鋁粉組成，這些原材料在加氣塊生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中起到的作用各不相同。 　　粉煤灰：粉煤灰兼有骨料和生成膠凝材料的雙重作用，粉煤灰可以提供硅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料。 　　石灰：可以提供氧化鈣參加化學反應，同時石灰在水化時候放出熱量，增強加氣塊胚體的硬度。 　　水泥：可以提供鈣質(zhì)材料，與與粉煤灰中的二氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)作用，生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，形成制品的強度。 　　石膏：主要起到調(diào)節(jié)作用，它在水泥水化過程中抑制其發(fā)揮作用，抑制石灰消化，與鋁粉產(chǎn)生發(fā)泡反應，提高胚體的抗凍性。 　　鋁粉：作為發(fā)泡劑，是加氣磚內(nèi)部產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)。

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2021-10

加氣磚的材料選擇

　　加氣磚的材料選擇 　　做加氣磚什么樣的石灰較好?磨細生石灰細度0.08mm方孔篩篩余量≤20%<重量計>活性氧化鈣≥60%;氧化鎂Mgo消化速度10-15min;消化溫度應為60℃-90℃。隔音、節(jié)約耕地，有著良好的社會效益和經(jīng)濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚的理想墻體材料，易加工，又能綜合利用工業(yè)廢渣，特別是使用粉煤灰，采用多種混合料制作，生產(chǎn)原料豐富，治理環(huán)境污染，保溫，容重輕、隔熱。 　　加氣塊磚屬于新型建筑材料，加氣塊磚廠根據(jù)當?shù)卦掀贩N確定加氣塊磚設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝。加氣混凝土常用的原料有粉煤灰、河沙、石粉、石灰、水泥、鋁粉膏、石膏、添加劑等，這些材料各項性能指標的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到加氣混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對原料進行認真細致的篩選，是保證加氣磚質(zhì)量的前提。 　　加氣磚是燃煤發(fā)電廠將煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡炭。 　　加氣塊磚普遍采用未經(jīng)篩選的濕排粉煤灰作為硅質(zhì)材料，由于粉煤灰的質(zhì)量受到電廠使用煤的質(zhì)量、燃燒溫度、電廠的運行狀況等的影響。造成粉煤灰的細度、含碳量波動較大，給加氣磚生產(chǎn)帶來不利影響。 　　檢驗加氣塊外觀時，可以將混有煤渣等雜物的粉煤灰單獨堆放，以免造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定;檢驗細度作為制漿的生產(chǎn)依據(jù);含碳量偏高的粉煤灰不用或者混合使用，以免造成澆注不穩(wěn)定及影響制品強度;檢驗二氧化硅含量作為配合比設(shè)計依據(jù)。此外，存放粉煤灰倉庫密閉，以免粉煤灰擴散污染環(huán)境。

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2021-10

加氣塊磚的主要生產(chǎn)設(shè)備

　　加氣塊磚的主要生產(chǎn)設(shè)備 　　蒸壓粉煤灰磚作為國家大力提倡和鼓勵的一款新型建筑材料，在現(xiàn)代的建筑中應用也是越來越廣，那么這種加氣塊磚的原材料相比大家已經(jīng)很熟悉了，小編在以往的介紹中也介紹了很多次，那么這種新型建筑材料是用什么設(shè)備制作的呢?今天小編就給大家介紹一下： 　　1、原料預處理設(shè)備 　?、牌扑闄C：蒸壓粉煤灰磚的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能進入下道工序。⑵粉磨機：加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。 　　2、原料計量設(shè)備 　　原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。 　　3、物料攪拌澆注設(shè)備 　　物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。 　　4、切割機 　　蒸壓粉煤灰磚在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進行切割加工。 　　5、蒸壓釜 　　是硅酸鹽制品進行水化反應，獲得物理力學性能的設(shè)備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中，是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。 　　6、鍋爐 　　主要為蒸壓釜和預養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。 　　7、輔助設(shè)備 　?、拍？颉⒌装?、模具車這些設(shè)備配合組成澆注模具，是蒸壓粉煤灰磚的主要成型設(shè)備。 　　⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具這些輔助設(shè)備是加氣磚蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)所必須配備的。

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2021-10

加氣塊的生產(chǎn)工藝

　　加氣塊的生產(chǎn)工藝： 　　1、原料儲存和供料 　　原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內(nèi)，粉煤輝定或砂、石粉在原材料場集中，使用時用裝運進料斗，袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運進料斗，化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。 　　2、原材料處理 　　粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機，磨細后的粉煤灰定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送進石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送進球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中?；瘜W品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送進儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。 　　3、配料、攪拌、澆注 　　石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加進澆注攪拌機內(nèi)。 　　粉煤灰定或砂、石粉和廢漿放進計量缸計量，在各種物料計量后加氣塊模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加進鋁粉懸浮液。 　　4、初養(yǎng)和切割 　　澆注后加氣塊模具用輸送鏈推進初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免往此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上，脫往?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。 　　切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢物，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢物漿，待配料時使用。 　　5、加氣塊蒸壓及成品 　　坯體在釜前停車線上編組完成后，混凝土砌塊打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將預備蒸壓的釜車用卷揚機拉進蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。

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