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公司動(dòng)態(tài)
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2021-04

加氣塊磚技術(shù)說明

  加氣塊磚技術(shù)說明   加氣塊磚技術(shù)、早在三十年代初期,我國就開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品,并廣泛使用于飯店、大廈、大樓、中國人民銀行大樓等高低層建筑中。是一種優(yōu)良的新型建筑材料。并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。   加氣塊磚原材料處理:粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中?;瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。   原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。加氣塊磚配料、攪拌、澆注:石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。   粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。   洛陽萬基新型墻材有限公司主營(yíng)加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等新型墻體材料,長(zhǎng)期以來,公司以雄厚的技術(shù)力量、嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量得到了客戶的高度贊揚(yáng),以質(zhì)量求信譽(yù)、創(chuàng)新求發(fā)展,竭誠為廣大客戶服務(wù)。

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2021-04

蒸壓粉煤灰磚技術(shù)特性的影響

  蒸壓粉煤灰磚技術(shù)特性的影響  ?、攀湛s較大,蒸壓粉煤灰磚特別是齡期28天前的收縮不僅數(shù)值大,而且發(fā)展快。   ⑵吸水率大,干燥的加氣混凝土砌塊體容易吸收抹灰層中的水分,影響砂漿強(qiáng)度與墻面粘結(jié)力。  ?、菍?dǎo)濕性差,蒸壓粉煤灰磚的吸水速度僅為粘土磚的1/4~1/5,當(dāng)墻體含水率不足,新抹砂漿層中的水分會(huì)不斷被加氣混凝土砌塊吸去,造成砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力下降,抹灰層粉化、空鼓、剝落。  ?、冉鉂駮r(shí)間長(zhǎng),加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快,內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢,造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步,干燥收縮變形差大,使抹灰層收縮開裂、空鼓。  ?、烧魤悍勖夯掖u切割表面呈魚鱗狀,并有疏松顆粒,若抹灰前未清理干凈,會(huì)參砌體和抹灰層間形成隔離層,因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓。  ?、收魤夯炷良託鈮K的干燥收縮比抹灰砂漿大,在溫度和濕度變化的條件下,兩者之間的干燥收縮應(yīng)力差導(dǎo)致空鼓。  ?、思託鈮K磚強(qiáng)度較低,在抹灰砂漿強(qiáng)度較高時(shí),蒸壓粉煤灰磚砌體承受砂漿收縮應(yīng)力的能力往往不足而導(dǎo)致空鼓。   ⑻混凝土砌塊的不均勻性影響。這方面的問題較多,諸如砌塊外形尺寸偏差過大,造成灰縫寬窄不一,抹灰厚薄不勻,導(dǎo)致收縮變形差異;又如加氣混凝土砌塊密度不一致,造成變形也不一致;再如砌塊出廠時(shí),存放條件、環(huán)境影響、施工操作等諸多原因都可能造成其含水率不一致,而產(chǎn)生變形差。此外,砌塊缺損(表面孔洞,裂縫、酥松等)也會(huì)影響墻體與抹灰之間的粘結(jié)。以上這些因素都可能導(dǎo)致抹灰層空鼓或裂縫。

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2021-04

國家對(duì)混凝土砌塊技術(shù)的支持

  國家對(duì)混凝土砌塊技術(shù)的支持   新一代的節(jié)能環(huán)保墻體材料成為當(dāng)下建筑材料市場(chǎng)的重點(diǎn),混凝土砌塊的出現(xiàn)成為我國新型節(jié)能建筑的領(lǐng)軍產(chǎn)品,是我國目前推廣的主要墻體材料。加氣塊磚的生產(chǎn)拜托了原材料的資源的局限性,主要是以粉煤灰、礦渣、煤渣等為主要的原材料。   生產(chǎn)方便,節(jié)約資源,美化環(huán)境等,成為建筑工地上的新秀,混凝土砌塊能夠這么快的發(fā)展除了本身具有的優(yōu)點(diǎn)外,還受國家政策的扶持。發(fā)展新型墻體材料的項(xiàng)目,實(shí)行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率O%的政策;發(fā)展新型墻體材料的基建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目,可列入國家開發(fā)銀行的基本建設(shè)政策性投資項(xiàng)目,可享受政策性貸款;對(duì)生產(chǎn)新型墻體材料企業(yè),引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備,免征進(jìn)口設(shè)備關(guān)稅和進(jìn)口產(chǎn)品增值稅;發(fā)展新型墻體材料項(xiàng)目,可視具體情況減免土地使用稅,對(duì)生產(chǎn)實(shí)心粘土磚企業(yè)應(yīng)征收土地使用稅;對(duì)應(yīng)用新型墻體建造的北方節(jié)能住宅,實(shí)行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率為O%的政策;在城市建設(shè)中限制使用實(shí)心粘土磚作為框架結(jié)構(gòu)的填充材料,禁止強(qiáng)度等級(jí)MU1O以下的實(shí)心磚在5層以上的建筑中使用;將發(fā)展節(jié)能建筑和新型墻體建筑納入城市建筑總體規(guī)劃,確保新型墻材建筑每年按一定比例增長(zhǎng)。   混凝土砌塊產(chǎn)品在工藝方面的優(yōu)勢(shì)和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)都為其在未來的墻體材料市場(chǎng)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的提供了巨大的支持,具有著十分廣闊的發(fā)展前景。   洛陽萬基新型墻材有限公司,依靠集團(tuán)公司發(fā)電廠115萬KW機(jī)組所產(chǎn)生的粉煤灰,響應(yīng)國家號(hào)召,綜合利用資源,興建了年生產(chǎn)加氣磚30萬立方米、標(biāo)磚3億塊、透水磚70萬平方米的高品質(zhì)建材公司,竭誠為廣大客戶服務(wù)。

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2021-04

石灰質(zhì)量對(duì)加氣磚質(zhì)量影響的原因及解決方法

  石灰質(zhì)量對(duì)加氣磚質(zhì)量影響的原因及解決方法   欠燒快速石灰:   產(chǎn)生原因:由于煅燒溫度不夠或石塊太大造成。特點(diǎn):外觀白色,中心夾心,消解曲線陡升陡降。加氣混凝土生產(chǎn)中,冒泡后坯體容易下沉,坯體周邊軟,中間硬,坯體與??蜷g隙大。坯體中心溫度和邊緣溫度相差大,坯體切割時(shí)溫度有所下降,蒸壓出產(chǎn)品易產(chǎn)生色差。   地翻工藝:脫模翻轉(zhuǎn)易產(chǎn)生裂紋,經(jīng)切割坯體返回底板,由于邊緣軟,造成向前傾斜,坯體與底板上部存在間隙,二次翻轉(zhuǎn)易造成坯體斷裂(600mm方向)。   空翻工藝:水平(縱切)鋼絲走過坯體,易產(chǎn)生裂紋,底層易粘底。   解決方法:   1、減少料將擴(kuò)散度2、減少石膏用量3、增加石灰用量。雖說在一定程度上能解決裂紋,但制品易存在氣孔不均勻,砌塊脆性大。   2、過燒石灰:產(chǎn)生原因:煅燒溫度高,煅燒時(shí)間長(zhǎng)或石塊太小,分布不均,石灰碳酸鎂含量高。特點(diǎn):外觀顏色焦黃帶黑色熔點(diǎn),消解時(shí)間長(zhǎng),未消解殘?jiān)笥?7%。加氣混凝土生產(chǎn)中,石灰升溫慢,稠化慢,易產(chǎn)生早期塌模。冒泡后坯體熱膨脹大,坯體與??蜷g隙小,形成坯體上部硬,下部軟,控制不當(dāng)易產(chǎn)生水平裂紋(垂直600MM方向)。   地翻工藝:脫模易帶模,坯體600mm長(zhǎng)度方向和600mm上部寬度方向經(jīng)蒸壓易膨脹。   空翻工藝:坯體側(cè)放最上一塊   易膨脹。   解決方法:提高石灰細(xì)度,增加攪拌時(shí)間,調(diào)整石灰用量,坯體切割溫度控制在84-88度內(nèi)。但抗凍性差。

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2021-04

加氣制品中生石灰的選擇與應(yīng)用

  加氣制品中生石灰的選擇與應(yīng)用   在近兩年新設(shè)計(jì)工廠的投產(chǎn)調(diào)試中,600容重的加氣混凝土砌塊出釜抗壓強(qiáng)度從3.5Mpa到5.0Mpa都有出現(xiàn),這里撇開粉煤灰或砂及水泥、石膏等其它原材料和其它生產(chǎn)參數(shù)的因素,僅總結(jié)生石灰在加氣混凝土生產(chǎn)中的應(yīng)用體會(huì)。生石灰是加氣混凝土制品中主要鈣質(zhì)材料,它在加氣混凝土制品生產(chǎn)中占有重要地位。生石灰在加氣混凝土制品生產(chǎn)中,主要作用是提供有效CaO與含硅材料中的SiO2、Al2O3水熱反應(yīng),生成水化硅酸鈣與水化鋁硅酸鹽使制品獲得強(qiáng)度。生石灰也是鋁粉的發(fā)氣促進(jìn)劑。它提高料漿堿度(PH值達(dá)到12以上),并參與鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)。   生石灰中CaO含量可達(dá)90%以上,比水泥中的CaO含量高且價(jià)格低廉。除此之外,生石灰具有水化凝結(jié)性能。它能使料漿在模具中按照具體情況調(diào)節(jié)稠化時(shí)間,且隨著生石灰的消解將有大量熱量產(chǎn)生,足以使坯體溫度達(dá)到80~90C,這個(gè)熱量使坯體在靜停硬化階段起到自然養(yǎng)護(hù)作用。但生石灰有時(shí)水化放熱過于激烈,引起料漿稠度急劇增大,使稠化快于發(fā)氣而造成澆注不穩(wěn)定或制品開裂,使得以石灰為主要鈣質(zhì)材料的加氣混凝土工藝控制變得困難。   生石灰品質(zhì)的選擇和用量就成為加氣混凝土生產(chǎn)過程中是否穩(wěn)定及制品最終性能是否達(dá)到質(zhì)量要求的關(guān)鍵因素。首先,生石灰中有效CaO含量越高越好,對(duì)加氣混凝土有利。一般要求全鈣應(yīng)大于85%,有效CaO含量至少應(yīng)大于65%,以保證配方所要求的鈣硅比(一般在0.8左右),其次,要控制生石灰的消解速度。生石灰的消解速度是影響料漿稠化速度的內(nèi)在原因。幾種不同消解速度的生石灰澆注粉煤灰加氣混凝土的結(jié)果如下表:   豎起,或坯體不夠高等現(xiàn)象。澆注后,坯體雖然較快達(dá)到最高溫度,但硬化還是較慢,制品強(qiáng)度較低。隨著生石灰消解時(shí)間的增加,稠化逐漸緩慢,澆注成形過程得到改善,坯體硬化加速,制品強(qiáng)度也有較大提高。但是,當(dāng)采用消解過慢的慢速消解生石灰時(shí),由于坯體硬化后石灰還在繼續(xù)大量消解,破壞了已形成的骨架,因而對(duì)質(zhì)量帶來不利的影響??梢?,在生產(chǎn)過程中,采用消解速度10~15min消解溫度65~80C之間的中速生石灰,是保證正常生產(chǎn),提高質(zhì)量的重要條件。

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2021-04

生產(chǎn)加氣磚的要求

  生產(chǎn)加氣磚的要求:   1、對(duì)水泥的要求   水泥水化時(shí),除了能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外,還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下,這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用,以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強(qiáng)度。由于水泥中CaO的含量約為60%,而其中只有20%左右經(jīng)過水化析出游離的Ca(OH)2。因此,從提高,的強(qiáng)度來看,采用石灰-水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。   2、對(duì)生石灰的要求   在生產(chǎn)加氣塊磚過程中,通過生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2和l2O3進(jìn)行充分的水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度,同時(shí)參與鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過程中釋放出大量的熱能,使坯體溫度達(dá)到80℃~90℃,使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過大,又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此,生產(chǎn)加氣磚所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合JC/T 621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),必須添加調(diào)節(jié)劑來控制石灰的水化放熱速度。   3、對(duì)礦渣的要求   生產(chǎn)加氣塊磚的礦渣是經(jīng)過水淬的粒狀高爐礦渣,要求其A級(jí)礦渣(CaO+MgO)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少應(yīng)大于或等于65%。這種礦渣所含的玻璃質(zhì)成分中的SiO2和Al2O3具有活性,儲(chǔ)藏大量的化學(xué)內(nèi)能,因而可以提高澆注的穩(wěn)定性,對(duì)坯體的硬化起到一定的促進(jìn)作用。同時(shí),在蒸壓條件下,礦渣中的硅酸鹽礦物質(zhì)能夠與SiO2作用生成低堿水化物,從而提高加氣磚的強(qiáng)度。   4、對(duì)砂的要求   砂的化學(xué)成分和礦物質(zhì)組成對(duì)質(zhì)量影響甚大。因此,對(duì)砂的選擇要求很高,應(yīng)按照J(rèn)C/T 622《硅酸鹽建筑制品用砂》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。一般來講,砂中的石英含量越高,用其生產(chǎn)出來的加氣磚的質(zhì)量就越好。   5、對(duì)粉煤灰的要求   粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,使砌塊獲得強(qiáng)度。因此,用于生產(chǎn)加氣磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度,細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過二次加工進(jìn)行磨細(xì)。   6、蒸壓養(yǎng)護(hù)要求   蒸壓養(yǎng)護(hù)是蒸壓粉煤灰磚獲得強(qiáng)度等性能的必要條件,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。較佳養(yǎng)護(hù)制度不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù),使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,而且較大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。因?yàn)橥胁獊硎犬a(chǎn)物只有在174.5℃以上時(shí)才會(huì)大量生成,因此,蒸壓加氣混凝土砌塊只有在此溫度和壓力水平上,并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況,蒸壓混凝土加氣塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~12h。

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2021-03

蒸壓粉煤灰磚的處用及弊端

  蒸壓粉煤灰磚的處用及弊端   蒸壓粉煤灰磚是節(jié)能、環(huán)保的新型建筑材料,是蓋屋子用的新材料磚。以前蓋房子都是土制的粘土燒結(jié)磚,逐漸發(fā)展到后來包含現(xiàn)在一直使用的空心磚,都是蓋房子的良好建筑材料。   現(xiàn)在加氣塊磚主要是以粉煤灰等工業(yè)生產(chǎn)垃圾為原料,采用先進(jìn)技術(shù)制造而成的節(jié)能、環(huán)保新型建筑材料。單位面積房子承重減輕,規(guī)格大小標(biāo)準(zhǔn),符合建筑需求,施工方便。今后即使再拆檢,也比較容易粉碎進(jìn)行其它用途的再使用。雖然蒸壓粉煤灰磚是新型環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,主要用于墻體結(jié)構(gòu)的填充,但是,在一些部門是不能使用該產(chǎn)品的。   蒸壓粉煤灰磚不應(yīng)直接砌筑在樓面、地面上。對(duì)于廁浴間、露臺(tái)、外陽臺(tái)以及設(shè)置在外墻面的空調(diào)機(jī)承托板與砌體接觸部位等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部,宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墻墊;對(duì)于其它墻體,宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于0.2m的墻墊。   蒸壓粉煤灰磚不得使用在下列部位:   1、建筑物±0.000以下(地下室的室內(nèi)填充墻除外)部位;   2、長(zhǎng)期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位;   3、受化學(xué)侵蝕的環(huán)境,如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境;   4、砌體表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境;   5、屋面女兒墻。   洛陽萬基新型墻材有限公司專注于加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等新型墻材的銷售,致力于打造專業(yè)、創(chuàng)新的團(tuán)隊(duì),秉持安全為主的理念,產(chǎn)品和服務(wù)覆蓋于各行各業(yè)。

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2021-03

加氣塊的七大特點(diǎn)

  加氣塊的七大特點(diǎn)   1、加氣塊容重輕,可以降低建筑物自重和造價(jià)   一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當(dāng)黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內(nèi),與傳統(tǒng)建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價(jià)。   2、保溫性能好,導(dǎo)熱系數(shù)低   容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導(dǎo)熱系數(shù)通常介于0.08-0.15千卡/米*時(shí)*度之間,僅為為黏土磚導(dǎo)熱系數(shù)的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10。在北方采用24厘米厚的加氣塊墻體,其保溫效果相當(dāng)于49厘米厚的磚墻。   3、具有可加工性   它如同木材一樣具有可加工性,能鋸、刨、鉆、釘,有利于施工,可現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。   4、抗壓能力強(qiáng)   經(jīng)實(shí)驗(yàn),加氣塊抗壓強(qiáng)度大于25千克/平方厘米,相當(dāng)于125號(hào)粘土磚和灰砂磚的抗壓強(qiáng)度。建筑物自重輕,可以大大提高建筑的抗震性能,因?yàn)榈卣鹗墙ㄖ锏馁|(zhì)量和地震產(chǎn)生的加速度的乘積,顯然自重輕的建筑物質(zhì)量小,地震力就小。   5、加氣塊耐高溫   在溫度為600℃以下時(shí),其抗壓強(qiáng)度稍有增長(zhǎng),當(dāng)溫度在600℃左右時(shí),其抗壓強(qiáng)度接近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達(dá)到國家一級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。   6、隔音性能好   加氣塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像面包一樣,均勻地分布著大量的封閉氣孔,因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。   7、適應(yīng)性強(qiáng)   可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧希煌瑮l件來量身定造?;炷疗鰤K原材料可選擇河沙、粉煤灰、礦砂等,因地制宜??梢詮U物利用,有利環(huán)保,真正變廢為寶。

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2021-03

混凝土砌塊為什么會(huì)保溫

  混凝土砌塊為什么會(huì)保溫   一、與導(dǎo)溫系數(shù)有關(guān)   蒸壓加氣混凝土設(shè)備制品的導(dǎo)溫系數(shù)很小,它阻止熱流和溫度波透過的能力強(qiáng),通過加氣混凝土維護(hù)布局的熱流量小,衰減倍數(shù)大,延遲時(shí)間長(zhǎng),與傳統(tǒng)材料相比,在相同厚度條件下,混凝土砌塊內(nèi)外貌平均溫度和顛簸溫度均較小。   二、與外貌蓄熱系數(shù)有關(guān)   加氣塊磚的外貌蓄熱系數(shù)是1.65-2.37,而黏土磚石8.3,普通混凝土是12.85。外貌蓄熱系數(shù)小,說明它表明層抵抗溫度顛簸能力差,也便是說,在同等的室外條件下加氣混凝土設(shè)備制品外外貌溫度比較高;同樣,內(nèi)外貌溫度也易受室內(nèi)溫度顛簸的影響,外貌層熱穩(wěn)定性較差。對(duì)隔熱要求而言,導(dǎo)熱系數(shù)的良性影響是重要的,外貌蓄熱系數(shù)負(fù)面的影響是次要的。所以,綜合作用的結(jié)果,對(duì)于不使用空調(diào)依靠天然降溫的修建,混凝土砌塊的隔熱性能仍略好于傳統(tǒng)的黏土磚及普通的混凝土等傳統(tǒng)建材。   三、由于加氣磚內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔,因而有良好的保溫隔熱性能。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK,是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的混凝土砌塊墻的保溫隔熱效果,相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。

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