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蒸壓粉煤灰磚的生產(chǎn)原理大揭秘
發(fā)布時間:2021-06-07   瀏覽:843次

  蒸壓粉煤灰磚的生產(chǎn)原理大揭秘

  要生產(chǎn)好蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品,就需要了解整個制作原理是什么。下面就是洛陽萬基新型墻材有限公司小編為大家整理的制作原理:

蒸壓粉煤灰磚的生產(chǎn)原理大揭秘

  1.蒸壓粉煤灰磚的結(jié)構(gòu)是由料漿之間的物理和化學(xué)反應(yīng)而形成的,以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),加水?dāng)嚢瑁苫瘜W(xué)反應(yīng)形成孔隙。

  2.料漿發(fā)氣的化學(xué)反應(yīng)在加氣混凝土料漿中,發(fā)氣反應(yīng)的產(chǎn)生是通過原料攪拌、澆注開始的。在攪拌機中加入粉煤灰漿、水泥、生石灰、鋁粉、水以及其他外加劑后,水泥和生石灰即發(fā)生水化反應(yīng)。水泥水化時要析出Ca(OH),因而加氣混凝土料漿中的液相呈現(xiàn)堿性且迅速變成飽和溶液(PH值達12左右)。鋁粉非常容易與堿溶液相互作用,反應(yīng)如下:2Al 2OH‐﹢2H2O→2ALO2-﹢3H2↑。由上列反應(yīng)式可知,鋁粉與堿性飽和溶液發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,這些氫氣卻很少溶于水(在t=20℃時,1L水僅溶解氫氣0.0189L),而且隨著溫度的升高體積增大(由0℃升高到40℃時,氫氣體積增大15%),從而使混合料漿發(fā)生膨脹。

  3.蒸壓粉煤灰磚成型階段是料漿的稠化、凝結(jié)過程,鋁粉與水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣和料漿膨脹始終處于動態(tài)平衡。料漿膨脹的動力是氣泡內(nèi)的內(nèi)壓力,料漿膨脹的阻力是上層料漿的重力和料漿極限剪應(yīng)力。于是產(chǎn)生均勻的氣泡。

  4.在生產(chǎn)過程中,靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的蒸壓粉煤灰磚制品。

  5.蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定,根據(jù)工藝設(shè)計,澆注分為固定式和移動式兩種澆注,切割方式目前國內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主,其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護等設(shè)備都大同小異。

  這些都是基礎(chǔ)的理論知識,要想真正生產(chǎn)好,還需要在生產(chǎn)中,不斷總結(jié)經(jīng)驗,研究出現(xiàn)情況的應(yīng)對措施,確保加氣磚產(chǎn)品質(zhì)量合格。

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